铝合金材料切割机下料优缺点
来源: 铝型材切割机专家 发布时间: 2014-10-09 17:18:42
铝合金材料在下料时,切割设备是必不可少的,但不同的切割设备有不同的优缺点,因此,我们要根据铝合金材料的实际情况,选择更合适的铝合金切割设备来加工铝合金原材料是必然的。
1、激光切割:
激光切割是目前应用于金属、雕刻、玻璃等行业的切割,是目前新型的加工技术,它是一种光,是由分子或离子(即原子)跃迁产生的,它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有高强度性、高方向性、激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,极高的发光强度。激光切割机的优点:加工对工件没有机械压力,切割出的铝合金材料精度高,不需进行再次加工,同时切割速度快,易采用自动化,可以切割任何开形状的铝材、型材、及异型材,经济成本低,但是如果厚度超过6mm的铝合金材材,如果采用激光切割机的话,切割效果就不好,而且设备对使用环境要求高,如果设备出现故障后,难以及时维修!
2、等离子铝型材切割机
等离子铝合金切割机是一种以高温高速度等离子弧为热源,将切割金属进行局部熔化,并将高速气流将熔化将熔化的金属吹走形成一个窄口的过程,等离子铝型材切割机它的主要优点是加工速度快,对于中厚型铝合金材料及大型铝合金板材加工能力强,但是等离子切铝机加工精度不高,切割好的铝型材还需要进行第二次加工,同时因为等离子切割产生的弧光大,气体烟尘有毒,对环境污染及大
3、高压水射流切割
该切割方式是利用高压缸将普通的自来水加压到250-400MPa,然后再通过内径0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度为800-1000m/s的高速射流,并在水箭中加入适量的砂子来切割所有的软硬 材料,该切割方式优点是:切割时几乎不会产生热量,产品无热变形,可以保证产品的尺寸和精度,切割缝窄且切割表面光滑,不需要二次加工,提高了生产效率,能解决一些烙点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工,但由于水刀水箭滞后及切口斜边现象所造成的公差误差,对于超过一定厚度(40mm以上)或者精度要求很高的零件,使用水刀加工并不能达到最佳的效果。
4、压缩空气切割
气动型铝型材切割机通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件,在密封的回路里,以气体的压力能进行能量传递的一种传动方式。其优点是成本低,不会对环境造成污染,切割精度高,无需二次加工,当气压传动的动作速度和反应快,气体流速度可达到10米/秒,甚至接近声速,因此在0.02~0.03s内即可达到所要求的工作压力和速度。其缺点是有燥声, 工作压力低、只适合小功率场合
气动型铝型材切割机通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件,在密封的回路里,以气体的压力能进行能量传递的一种传动方式。其优点是成本低,不会对环境造成污染,切割精度高,无需二次加工,当气压传动的动作速度和反应快,气体流速度可达到10米/秒,甚至接近声速,因此在0.02~0.03s内即可达到所要求的工作压力和速度。其缺点是有燥声, 工作压力低、只适合小功率场合