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铝型材切割机中的气压控制和液压控制方式

来源: 铝型材切割机专家    发布时间: 2014-10-07 00:24:18

液压传动系统的优点分析:  
1、 功率重量比重大,这是液压传动最突出的优点,在同等体积下,液压装置能产生出更大的动力,即在同等功率下,液压装置的体积小、重量轻、结构紧凑,运动惯性小,反应速度快;
2、 液压装置容易做到对速度的无级调节,而且速度范围大,对速度的调节还可以在工作过程中进行;
3、 机械传动、电动传动一般只能实现旋转运动,而液压传动能实现直线运动;
4、 液压装置工作平稳,换向冲击小,便于实现频繁换向;
5、 液压装置易于实现过载保护,能实现自润滑,使用寿命长;
6、 操作控制方便,可实现大范围的无级调速,速度范围可达2000:1;
7、 因为采用液体作为工作介质,可以起到自行润滑,吸振,使用寿命长;
8、 易于实现自动化,可以很方便地对液体的流动方向、压力和流量进行调节和控制,并能很容易地和电气、电子控制或气压传动控制结合起来,实现复杂的运动和操作;
9、 液压元件易于实现系列化、标准化、通用化,便于设计、制造和推广使用。
液压传动也存在一些缺点:
1、 工作过程中,常有较多的能量损失(磨擦损失、泄露损失),不宜远距离传递,不容易保证严格的传动比;
2、 对油温弯化比较敏感,工作稳定性很易受到温度的影响,不宜在很高或很低的温度条件下工作;
3、 为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,造价较贵,对工作介质的污染比较敏感;
4、 液压传动出现故障时不易找出原因。
二、气压传动工作原理:
气压传动是用气体作为工作介质,在密封的回路里,以气体的压力能进行能量传递的一种传动方式。
气压传动系统一般由气源装置、气压控制元件、执行元件、辅助元件组成。气源装置(也称动力元件),是把机械能转化为压力能,为设备提供动力,气压执行元件(如气缸或气动马达)是把压力能转化为机械能的装置,以驱动工作部件。
它的优点:
1、 气压传动的工作介质是空气,成本低、不会对对空气造成污染
2、 工作介质粘度小,便于集中供气与远距离输送,使用方便
3、 可以在易燃、易爆、多尘土、强辐射、振动等恶劣环境中工作;
4、 气压传动的动作速度和反应快,气体流速度可达到10米/秒,甚至接近声速,因此在所不惜。0.02~0.03s内即可达到所要求的工作压力和速度
5、 可以在一定的超负荷工作下运行,并不易发生过热现象;
缺点是:
1、 工作压力低、只适合小功率场合
2、 由于空气的可压缩性大,会给位置和速度的的控制精度带来很大的影响
3、 气压传动系统在排气时燥声大
4、 气压传动中气压信号的传递速度限制在声速以内,比电子信号与液压信号速度慢得多,因此不适合用于高速信号传递及控制非常复杂的回路。
后记:在铝型材切割机的设备中,利用了液压传动技术与气压传动技术相结合,这样使得该设备传承了各自的优点、克服了各自的缺点,从而在国内外得到了广泛的应用。