铝型材切割机上冷却液却的液循环系统

铝型材切割机是对电极丝通电产生脉冲放电来腐蚀工件形成缝隙的一种切割方式，铝型材切割机切割过程中所产生的温度极高，并会产生颗粒，因此需要在线切割的同时浇注冷却液来给电极丝降温，同时由流动的液体将产生的颗粒冲掉，以免影响切割效率及对电极丝造成损害，但是在冷却液的冲击力不够大时，不容易冲刷掉颗粒，特别是对于较厚的工件，铝型材切割机的切割刀较深深度时，冲击力不够大，冷却液不能够及时流入切割的缝隙里给电极丝冷却，更别说是冲刷掉缝隙里的颗粒了，这样对电极丝的损害是极大的，甚至会很容易造成断丝。在线切割中需要大量的冷却液，冲刷过一次的冷却液混杂着颗粒，不能直接再次作为冷却液使用，如果直接将其排掉不仅会浪费冷却液还污染环境，对于此问题，国家新型专利技术中心公布一种能够使使用过的冷却液循环利用，并能够使冷却液在使用时具有较大冲击力的冷却液循环系统。
　　
　　铝型材切割机的排水机构，涉及线切割机械领域，更具体的说涉及线切割机的冷却液循环系统。包括过滤桶、储存经过滤桶过滤过的冷却液的蓄液池和能够将蓄液池内的冷却液抽出的高压水泵，蓄液池为封闭的结构，过滤桶具有开口通向蓄液池外的过滤口，将过滤桶设置在蓄液池内，高压水泵固定安装在蓄液池上。该技术方案能够使使用过的冷却液循环利用，并能够使冷却液在使用时具有较大冲击力的效果。工作时，高压水泵将蓄液池I内的冷却液抽出并高压输送到切割工件上，由于采用高压水泵能够产生极大的冲击力，切割较厚的工件时，有足够的冲击力将冷却液及时冲到缝隙内给电极丝降温，并有足够的冲击力将切割过程中产生的颗粒从缝隙冲刷掉，使用过的冷却液经线切割机的排水机构排出，排出的使用过的冷却液从上述过滤口流入过滤桶进行过滤，过滤掉颗粒的冷却液再次流入蓄液池I就能够再次利用，实现循环目的，避免浪费，减少污染。
其优点为：
1、使用过的冷却液排入过滤桶内，能够有效过滤掉使用过的冷却液中的颗粒，使其能够再次利用，避免浪费，减少污染。

2、采用高压水泵抽出经过过滤的冷却液，能够产生极大的冲击力，切割较厚的工件时，有足够的冲击力将冷却液及时冲到缝隙内给电极丝降温，并有足够的冲击力将切割过程中产生的颗粒从缝隙冲刷掉。

3、结构简单简洁，不需要占据很大的空间，制造简易，成本较低，又能起到良好效果